Morteros poliméricos, silicato de litio y epoxis de alta densidad formulados para naves de almacenamiento masivo. Cada capa está diseñada para soportar el impacto abrasivo continuo y evitar la degradación superficial del piso industrial.
Los morteros poliméricos soportan el desgaste continuo de maquinaria pesada y tránsito constante en naves de almacenamiento masivo, reduciendo la degradación superficial del hormigón.
La capa protectora penetra en los poros del hormigón formando una estructura cristalina que densifica la superficie, elimina el polvo y prolonga la vida útil del piso.
Los sistemas epoxi de alto espesor resisten cargas dinámicas y estáticas en centros de distribución, con una reducción del desgaste del 70% frente a pinturas convencionales.
Las formulaciones con resinas epoxi y agregados de cuarzo mejoran la unión mecánica y química, evitando desprendimientos incluso en superficies con fisuras previas.
La combinación de morteros poliméricos y capas de silicato de litio detiene el deterioro superficial causado por el roce constante de pallets, montacargas y equipos de carga.
Pruebas de laboratorio y seguimiento en obra durante 12 meses confirman que los revestimientos mantienen su integridad en naves con humedad controlada y temperaturas variables.
A diferencia de los morteros comerciales genéricos, desarrollamos mezclas con resinas epoxi y agregados de cuarzo calibrados para resistir el impacto abrasivo continuo en naves de almacenamiento masivo. Cada lote se prueba en laboratorio antes de la aplicación.
Nuestro sistema de silicato de litio no forma una película superficial, sino que reacciona químicamente con el hormigón para densificar los poros internos. Esto reduce la absorción de agua y la generación de polvo, algo que los selladores acrílicos no logran.
Los epoxis industriales que aplicamos tienen un espesor mínimo de 3 mm y una resistencia a la compresión superior a 80 MPa. Están diseñados para soportar el tránsito de montacargas y el arrastre de pallets sin desprenderse ni agrietarse.
Hemos intervenido más de 40 naves logísticas en la región, con seguimiento documentado de la evolución del desgaste. Los clientes confían en nosotros porque medimos resultados reales, no promesas de catálogo.
Operadores de naves de almacenamiento masivo que ya confían en nuestros revestimientos técnicos.
“Aplicamos el mortero polimérico en 2018 y la losa sigue intacta a pesar del tránsito continuo de montacargas de 5 toneladas.”
“El silicato de litio selló el hormigón poroso que teníamos. Ahora el ambiente está más limpio y el piso no se descascara.”
“Necesitábamos un revestimiento epoxi de alta densidad que resistiera ácidos y abrasión. El sistema que instalaron pasó todas las pruebas.”
“Probamos el mortero con caídas de tambores metálicos desde 1,5 m. No hubo rotura ni desprendimiento. Es el único recubrimiento que aguanta.”
“Antes repintábamos cada dos años. Con la capa de silicato de litio pasamos a un ciclo de mantenimiento de ocho años. El ahorro es enorme.”
Mortero polimérico EP-450
Formulado con resina epoxi bisfenólica y agregado de cuarzo malla 30, alcanza una resistencia a la compresión de 85 MPa y una adherencia al hormigón de 3,2 MPa. Ideal para zonas de carga y descarga con impacto continuo de pallets.
Sellador de silicato de litio LS-7
Penetración media de 4 mm en hormigón C25, reduce la absorción capilar un 62% y elimina la emisión de polvo superficial. Aplicación en una sola mano con rodillo de felpa, curado en 6 horas a 20 °C.
Sistema multicapa de 2 mm de espesor seco, resistente al desgaste por abrasión según norma ASTM D4060 (pérdida de masa inferior a 0,08 g).
Ver ficha técnicaBase cementicia modificada con polímeros acrílicos, espesor de aplicación de 5 a 30 mm, fraguado inicial a las 2 horas y resistencia al deslizamiento clase R10.
Leer másPuente de adherencia para hormigones porosos o fisurados, viscosidad 400 cP, rendimiento 8 m²/L, tiempo de espera entre capas de 4 horas.
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